Come materiale protettivo ottico, il processo di produzione della pellicola protettiva per le lenti dei telefoni cellulari deve bilanciare la trasmissione della luce, la resistenza all'usura e l'adesione precisa. Il processo principale può essere suddiviso in quattro fasi: preparazione del substrato, preparazione del rivestimento, stampaggio di precisione e controllo qualità.
La preparazione del supporto è un passaggio fondamentale. Tipicamente, vengono selezionati substrati in PET o vetro temperato con elevata trasmissione luminosa (maggiore o uguale al 95%). La pulizia ad ultrasuoni viene utilizzata per rimuovere grasso e polvere dalla superficie, seguita da un trattamento superficiale al plasma per migliorare l'adesione del rivestimento. Durante questa fase, l'umidità ambientale deve essere rigorosamente controllata (inferiore o uguale al 30% RH) per prevenire l'attrazione elettrostatica delle impurità.
La preparazione del rivestimento determina la funzionalità. Un rivestimento duro-resistente ai graffi (come un nanostrato di SiO₂) viene depositato sulla superficie del substrato utilizzando la tecnologia di evaporazione sotto vuoto o sputtering con magnetron, con uno spessore di 3-5μm. Alcuni prodotti di fascia alta-incorporano anche uno strato antiriflesso AR-o un rivestimento oleorepellente. Una resina polimerizzabile ai raggi UV- viene applicata uniformemente utilizzando un rivestimento con una precisione di 0,1 ml/㎡. Successivamente, l'irradiazione con una lampada UV da 365 nm determina una polimerizzazione istantanea (con un'energia di polimerizzazione di 800-1200 mJ/cm²). Lo stampaggio di precisione si basa su un processo di fustellatura. Le punzonatrici CNC vengono utilizzate per tagliare grandi rotoli di materiale secondo le specifiche delle lenti (i diametri tipici sono 12-20 mm). Le tolleranze dello stampo devono essere inferiori o uguali a ±0,05 mm per garantire bordi privi di bave. Per le lenti curve, la curvatura del diaframma viene regolata tramite pressatura a caldo per adattarsi alla struttura 3D del modulo lente del telefono.
Il controllo di qualità è un passaggio fondamentale prima della spedizione. Uno spettrometro viene utilizzato per verificare la conformità della trasmittanza (maggiore o uguale al 92%), un ostensimetro viene utilizzato per misurare la planarità della superficie (valore di opacità<1%), and a simulated 5 Newton friction force is used to test the wear resistance (≥5000 cycles). The final product is packaged in a Class 100 dust-free facility to ensure contamination-free transportation.
Questo processo, che combina scienza dei materiali e produzione di precisione, raggiunge un equilibrio tra protezione ottica e durata con una precisione di 0,1 mm, soddisfacendo i severi requisiti di protezione delle lenti degli smartphone.
